Bevezetés a hideg címsorba a hardverrögzítők precíziós gyártásához
A hideg címsor áttekintése
A hideg fejlési folyamat egy új eljárás a fémnyomásfeldolgozáshoz, kevés vágással vagy egyáltalán nem. A fém plasztikai deformációját használja külső erő hatására, és a penész segítségével újraelosztja és átvi a fémmennyiséget a szükséges alkatrészek vagy üregek kialakításához. A legmegfelelőbb a standard kötőelemek, például csavarok, csavarok, anyák, szegecsek és csapok előállításához.
Ezt a folyamatot általában szobahőmérsékleten hajtják végre, és javíthatják a fém alkatrészek mechanikai tulajdonságait. Például, a csavarok húzószilárdsága a hideg fejléc után körülbelül 10% -kal magasabb, mint a vágásnál, és néhányuk még 20% -kal is növelhető. Ennek oka az, hogy a hideg fejlécek fémszálait nem vágják le, a fém belső szerkezetét tömörítik, és a kísérő munka edzési jelenség javítja a fém mechanikai tulajdonságait.
Termékjellemzők
1. Magas anyaghasználati sebesség: Például a hideg fejjel csavarok vétele, az új folyamat "konkáv" hatszögletű fejcsavarok anyaghasználati sebessége több mint 99% -ot érhet el, és az anyák anyaghasználati sebessége szintén elérheti a 80% -ot. A vágás feldolgozásával összehasonlítva nagymértékben csökkenti az anyaghulladékot.
2. Magas termelékenység: Például az eredeti vágási folyamathoz képest a hideg fejlécek termelékenysége körülbelül 25-30-szor magasabb. A multi-állomás hideg címsorgépek alkalmazása lehetővé teszi a különféle folyamatok egyidejű feldolgozását egy szerszámgépen, csökkentve a berendezések beruházásait, a termelési helyszíni foglalkozást és a félkész termékek szállítását a különféle folyamatok között, csökkentve a munkavállalók munkaerő-intenzitását és javítva a munkakörülményeket -
3. Jó termékminőség: Javíthatja a termék felületének felületét. Az általános kivitel elérheti a V5 -et, és a speciális követelmények elérhetik a V6 -ot. Ezenkívül a nagy mennyiségben előállított csavarok és diófélék esetében pontosságuk garantálható.
Nyersanyagkövetelmények
4. Nagy plaszticitás és alacsony keménység: A tangenciális szakító feszültség miatt az üres oldalsó felületén a hideg fejjel során a hosszanti felületi repedések könnyen előállíthatók. Ezért a nyersanyagoknak magasabb plaszticitású és alacsonyabb keménységgel kell rendelkezniük. Acél esetében a felületi keménységnek általában 75-85HRB-ra van szükség.
5. Magas felületi minőség: A hideg fejléc folyamatot elsősorban a standard alkatrészek előállításához használják. Ezeket a termékeket általában már nem vágják, különösen a szokásos alkatrészeket, például a csavarokat és a csavarokat. A szár ritkán deformálódik a hideg fejléc során, és továbbra is fenntartja az üres eredeti felületét. Ezért a hideg fejfájáshoz szükséges alapanyagoknak alacsony felületi durvasággal kell rendelkezniük, és a felületi hibák, például a karcolások, a rozsda és a rozsda nem megengedettek.
Nagy dimenziós pontosság: Annak biztosítása érdekében, hogy az üres térfogata pontos legyen, az üres átmérőjű toleranciájának nagyon kicsinek kell lennie.
A Sejow az OEM/ODM kábelköteg -kábelköteg -e a CNC megmunkálási alkatrészeket az Ön igényei alapján. A kábelköteg, más néven kábelköteg, a CNC megmunkálási alkatrészek a CNC őrlési szolgáltatás összeszerelése, amely jeleket vagy elektromos energiát továbbít. A jövőben a Sejow továbbra is fenntartja az "integritás, felelősség és innováció" üzleti filozófiáját, jobb termékeket és szolgáltatásokat nyújt az ügyfeleknek, és együtt dolgozhat a jobb holnap létrehozásában. Konzultációs forródrót: 0755-29426119.