1. Tervezés és programozás
Például egy mechanikai rész megtervezésekor annak alakját, dimenziós pontosságát és megfelelő követelményeit meg kell határozni annak biztosítása érdekében, hogy az alkatrész az összeszerelés után megfelelően működjön.
Folyamattervezés:
A terméktervezés befejezése után a CNC megmunkálása elvégzi a folyamattervezést. Határozza meg a feldolgozási módszert, az eszköz kiválasztását, a vágási paramétereket, a feldolgozási sorrendet stb.
Komplex alkatrészekhez több folyamatra lehet szükség, például durva, félig kiszivárogni és befejezni. A folyamattervezésnek figyelembe kell vennie olyan tényezőket, mint a feldolgozási hatékonyság, a feldolgozási minőség és a költségek.
Programozás:
A folyamattervezés szerint használja a CAM (számítógépes gyártási) szoftvert a CNC programozáshoz. Készítsen CNC megmunkálási programokat, beleértve a szerszámútokat, a vágási paramétereket, az adagolási sebességet stb.
A programozási folyamat során figyelmet kell fordítani olyan kérdésekre, mint például a szerszám -interferencia, a vágó erővezérlés és a megmunkálási pontosság garantálása. A programozás befejezése után a programot szimulálni és ellenőrizni kell a program helyességének biztosítása érdekében.
2. Előkészítési munka
Anyagkészítés:
A terméktervezési követelmények szerint a CNC megmunkálása kiválasztja a megfelelő anyagokat. Általános anyagok közé tartozik a fém anyagok (például acél, alumínium, réz stb.), A műanyag anyagok stb.
Az anyagok kiválasztásának figyelembe kell vennie olyan tényezőket, mint például a termékteljesítmény követelményei, a feldolgozási nehézségek és a költségek. Például a nagy szilárdsági követelményekkel rendelkező alkatrészek esetében az ötvözött acél anyagokat ki kell választani; A magas megjelenési követelményekkel rendelkező alkatrészek esetében a jó felületminőségű anyagokat ki kell választani.
Szerszám előkészítése:
Válassza ki a megfelelő eszközöket a CNC gépi feldolgozási követelmények szerint. Számos típusú szerszám létezik, például maróvágók, gyakorlatok, fordulószerszámok stb.
Az eszközök kiválasztásának figyelembe kell vennie olyan tényezőket, mint például a feldolgozási anyagok, a feldolgozási módszerek és a feldolgozási pontosság. Például, ha magasabb keménységgel rendelkező anyagokat kell feldolgozni, akkor a magasabb keménységgel rendelkező szerszámokat kell kiválasztani; A nagyobb pontosságú követelményekkel rendelkező alkatrészek feldolgozásakor a nagyobb pontosságú szerszámokat kell kiválasztani.
A lámpatest előkészítése:
Válassza ki a megfelelő szerelvényeket az alkatrészek alak- és feldolgozási követelményei szerint. A lámpatest funkciója az alkatrészek rögzítése, valamint a stabilitás és a pontosság biztosítása a CNC gép feldolgozása során.
A szerelvények kiválasztásának figyelembe kell vennie olyan tényezőket, mint például az alkatrészek alakja, méretét és feldolgozási módszerét. Például a szabálytalan formájú alkatrészek esetében lehet, hogy speciális szerelvényeket kell megtervezni.
3. Feldolgozási művelet
Szerszámgép hibakeresés:
Adja meg az írott CNC megmunkálási programot a CNC szerszámgépbe, és hibakeresése a szerszámgépet. A hibakeresési folyamat során ellenőrizze, hogy a szerszámgép különféle paraméterei helyesek -e, például a koordináta tengelyének mozgási iránya, az adagolási sebesség, a vágási mélység stb.
Ugyanakkor ellenőrizze, hogy a szerszám helyesen van -e felszerelve, és megfelelő -e a lámpatest rögzítőereje. A hibakeresés után a tesztfeldolgozást végezzük annak ellenőrzésére, hogy a feldolgozási pontosság és a felületminőség megfelel -e a követelményeknek.
Feldolgozási folyamat:
A szerszámgép hibakeresése után hivatalos feldolgozási műveleteket hajtanak végre. A feldolgozás során a szerszámgép automatikusan feldolgozza a CNC feldolgozási programja szerint. A kezelőnek figyelnie kell a szerszámgép működési állapotára, például az eszköz kopására, a vágóerő megváltoztatására és a feldolgozási pontosság garantálására.
Komplex alkatrészekhez több folyamatra lehet szükség. Az egyes eljárás befejezése után a méretmérést és a felületminőség -ellenőrzést kell elvégezni annak biztosítása érdekében, hogy a feldolgozási minőség megfeleljen a követelményeknek.
Minőségellenőrzés:
A CNC gépek feldolgozása során a minőség -ellenőrzést kell végezni. A minőség -ellenőrzés számos módszere létezik, mint például a dimenziós mérés, a felületi minőség -ellenőrzés, a keménységvizsgálat stb.
A kulcsfontosságú dimenziók és a fontos felületek esetében szigorú minőség -ellenőrzést kell végezni annak biztosítása érdekében, hogy a feldolgozási minőség megfeleljen a követelményeknek. Ha minőségi problémákat találnak, akkor azokat időben módosítani és feldolgozni.
Iv. Utófeldolgozás
Daring:
A feldolgozás után az alkatrészek felületén furrok létezhetnek. Az alkatrészek felületi minőségének és teljesítményének javításához tartozó kezelésre van szükség.
Számos módja van a vitorlásnak, mint például a kézi vita, a mechanikus tartósság, a kémiai vita stb. A megfelelő vitarendezési módszer kiválasztásához, olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag, az alak és az alkatrészek méretét.
Felszíni kezelés:
A termék követelményeitől függően felszíni kezelésre lehet szükség. Számos módszer létezik a felszíni kezelésre, például galvanizálás, permetezés, oxidáció stb.
A felületkezelés célja a korrózióállóság, a kopásállóság és az alkatrészek esztétikájának javítása. A megfelelő felületkezelési módszer kiválasztásához olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a felhasználási környezet, a teljesítménykövetelmények és a termék költségei.
Ellenőrzés és csomagolás:
A feldolgozott alkatrészek végső ellenőrzését, beleértve a dimenziós pontosságot, a felületi minőséget, a keménységet stb., Végleges ellenőrzést végeznek. Győződjön meg arról, hogy az alkatrészek megfelelnek a tervezési követelményeknek és a minőségi előírásoknak.
Az ellenőrzés átadása után csomagolást hajtanak végre. A csomagolásnak figyelembe kell vennie olyan tényezőket, mint például az alkatrészek alakja, méretét és szállítási követelményeit, hogy az alkatrészek ne sérüljenek a szállítás és a tárolás során.
A Sejow az OEM/ODM kábelköteg -kábelköteg -e a CNC megmunkálási alkatrészeket az Ön igényei alapján. A kábelköteg, más néven kábelköteg, a CNC megmunkálási alkatrészek a CNC őrlési szolgáltatás összeszerelése, amely jeleket vagy elektromos energiát továbbít. A jövőben a Sejow továbbra is fenntartja az "integritás, felelősség és innováció" üzleti filozófiáját, jobb termékeket és szolgáltatásokat nyújt az ügyfeleknek, és együtt dolgozhat a jobb holnap létrehozásában. Konzultációs forródrót: 0755-29426119.
Sejow (Shenzhen) Industrial Co., Ltd.
