A hardver precíziós megmunkálási fém alkatrészei olyan alkatrészekre vonatkoznak, amelyeket nagy pontossággal dolgoznak fel a fém anyagokra, hogy elérjék a specifikus dimenziós pontosságot, az alak pontosságát és a felületi minőségi követelményeket. Általában a tolerancia követelménye 0,05 mm-en belül van, vagy még szigorúbban 0,005 mm-en belül, és széles körben használják a különféle csúcskategóriás gyártóiparokban.
Anyag
Acél: A 2% ~ 4,3% -os széntartalmú vasötvözetek öntöttvas, és a vasötvözetek 0,03% ~ 2% széntartalmú, általában acél. A Fe-C ötvözetekben olyan ötvözött elemek, mint Si, MN, Cr, Ni, Mo, W, V, Ti, NB és B, hozzáadhatók ahhoz, hogy különféle ötvözött vasalók vagy ötvözött acélok képződjenek az erő, keménység javítása érdekében Viseljen ellenállás és korrózióálló acél.
Színesfémek: mint például az alumíniumötvözetek, rézötvözetek, titánötvözetek stb., A könnyű súly, a jó vezetőképesség és az erős korrózióállóság jellemzői, és széles körben használják a repülőgépiparban, az elektronikában, a kommunikációban és más területeken.
Feldolgozási technológia
Vágás: Beleértve a fordulatot, az őrlést, a fúrást, az őrlést stb., A szerszám és a munkadarab relatív mozgásán keresztül, a felesleges fém anyagot eltávolítják, hogy elérjék a szükséges alak és méret pontosságát. Például, amikor a precíziós tengely alkatrészeket gyártja, a fordulási technológiát gyakran használják annak hengerességének és felületi érdességének biztosítása érdekében.
Bélyegzés: A penész segítségével nyomást gyakoroljon a sajtó fémlemezére, hogy plasztikusan deformálódjon, hogy a szükséges alak és méretű alkatrészeket megkapja. Például az autótestület egyes részeit és az elektronikus berendezések héját gyakran bélyegzési technológiával gyártják, amelynek előnyei vannak a nagy termelési hatékonyságnak és a stabil termékminőségnek.
Precíziós öntés: A folyékony fém öntési módja a penészüregbe, az üreg feltöltésére gravitáció vagy más külső erők hatására, valamint az öntés beszerzésének és megszilárdulása után. Az olyan komplex formákkal rendelkező alkatrészek esetében, amelyeket vágás vagy bélyegzés útján nehéz előállítani, a precíziós casting hatékony gyártási módszer, például a repülőgép -motor pengék.
Por kohászat: fémpor vagy fémpor és nem fémpor keverékének felhasználásával nyersanyagként, és alkatrészeket készítsen olyan folyamatokon keresztül, mint például a préselés és a szinterezés. A por kohászat speciális tulajdonságokkal, például porózus anyagokkal, nagy kemény ötvözetekkel stb. Készíthet olyan alkatrészeket, amelyeket széles körben használnak a gépjárműben, a gépekben, az elektronikában és más iparágakban.
Fémfröccsöntés: A fémport egy kötőanyaggal keverik össze, hogy jó folyékonyságú befecskendező anyagot készítsenek, amelyet injekciós géppel injektálnak az öntődarabba, majd a végső terméket olyan folyamatok révén kapják meg, mint például a zsírtalanítás és a szinterálás. Ez a folyamat alkalmas kis, nagy pontosságú és összetett háromdimenziós fém alkatrészek tömegtermelésére.
Különleges feldolgozás: beleértve az EDM -et, a lézerfeldolgozást, az elektrolitikus feldolgozást, az ultrahangos feldolgozást stb. Ezeket a feldolgozási módszereket elsősorban egyes speciális anyagok vagy alkatrészek feldolgozására használják, például karbideszközöket, mikropórusos alkatrészeket az űrrepülőgépekben stb.
Jellemzők
Nagy pontosság: Ez megfelel a különféle precíziós berendezések és műszerek nagy pontosságú követelményeinek az alkatrészek számára, és biztosíthatja a berendezés teljesítményét és megbízhatóságát. Például az elektronikus forgácsgyártó berendezésekben néhány kulcstartó -alkatrész rendkívül nagy pontosságú követelményekkel rendelkezik, amelyek csak a hardver precíziós feldolgozásán keresztül teljesíthetők.
Kiváló minőségű felület: A feldolgozott alkatrészek felületi minősége jó és alacsony az érdesség, ami javíthatja a kopásállóságot, a korrózióállóságot és az alkatrészek fáradtságát, és elősegíti az alkatrészek összeszerelését és felhasználását is.
Komplex alak-feldolgozási képesség: Különböző komplex alakú alkatrészek gyárthatók, például komplex ívelt felületekkel, vékony falú szerkezetekkel, apró lyukakkal és egyéb funkciókkal, nagyobb helyet biztosítva a terméktervezéshez és az innovációhoz.
Tömegtermelés stabilitása: A tömegtermelésben fenntarthatja a magas feldolgozási pontosságot és a minőségi stabilitást, javíthatja a termelés hatékonyságát és csökkentheti a termelési költségeket.
Alkalmazási mezők
Elektronikus információk: például fémhéjak, gombok, csatlakozók, radiátorok és más alkatrészek elektronikus termékekben, például mobiltelefonok, számítógépek és táblagépek, rendkívül magas követelményekkel rendelkeznek a dimenziós pontosság és a felületminőség szempontjából és a termékek megjelenése.
Repülési repülés: A repülőgépmotorokban, a szárnyakban, a futóműben és más alkatrészekben sok fém alkatrész nagy pontosságú feldolgozást igényel, hogy biztosítsák megbízhatóságukat és biztonságukat olyan szélsőséges körülmények között, mint a magas hőmérséklet, a nagy nyomás és a nagy sebesség, például a turbinapengék és az égéskamrák Repülőgép -motorok.
Autógyártás: A kulcsfontosságú alkatrészek, például autómotorok, átvitel, alváz, például főtengelyek, összekötő rudak, dugattyúk, szelepek stb. Alkatrészei pontosan feldolgozni kell az autó teljesítményének, gazdaságának és megbízhatóságának javítása érdekében.
Orvosi eszközök: Néhány precíziós fém alkatrész az orvostechnikai eszközökben, például műtéti eszközök, mesterséges ízületek, fogászati implantátumok stb. Szigorú követelményei vannak a pontosság és a felületminőség szempontjából, amelyek közvetlenül kapcsolódnak a betegek kezelési hatásához és életbiztonságához.
Precíziós műszerek és mérők: A fém alkatrészek, például az optikai műszerek, a mérőeszközök és az automatikus vezérlőkészülékek nagy pontosságú feldolgozást igényelnek a műszerek pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a különféle tudományos kutatások és ipari termelés igényeinek.
Fejlesztési trend
Intelligens feldolgozás: Az intelligens gyártási technológia folyamatos fejlesztésével a hardver precíziós feldolgozása egyre inkább integrálja az automatizálást, a digitalizációt és az intelligens technológiákat, például a CNC szerszámgépek, robotok, mesterséges intelligencia stb. feldolgozási folyamat, és javítja a termelés hatékonyságát és a termékminőséget.
Zöld és környezetbarát feldolgozás: Az egyre szigorúbb környezetvédelmi politikák hátterében a hardver precíziós feldolgozása nagyobb figyelmet fog fordítani a zöld környezetvédelemre, olyan környezetbarát feldolgozási technológiákat alkalmaz, mint például a száraz vágás és a mikro-lubribrózáció vágása, csökkenti a vágófolyadékok használatát, és csökkentse a környezetszennyezést a feldolgozás során.
Nagy pontosság és miniatürizálás: A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével a precíziós feldolgozás precíziós követelményei egyre magasabbak lesznek és egyéb mezők az apró precíziós alkatrészekhez.
Multidiszciplináris integráció: A hardver precíziós feldolgozása mélyen integrálódik több tudományterülethez, mint például az anyagtudomány, a fizika és a kémia, valamint az új feldolgozási technológiákat és anyagokat folyamatosan fejlesztik az alkatrészek teljesítményének és minőségének javítása, valamint alkalmazási területeik bővítése érdekében.
A Sejow az OEM/ODM kábelköteg -kábelköteg -e a CNC megmunkálási alkatrészeket az Ön igényei alapján. A kábelköteg, más néven kábelköteg, a CNC megmunkálási alkatrészek a CNC őrlési szolgáltatás összeszerelése, amely jeleket vagy elektromos energiát továbbít. A jövőben a Sejow továbbra is fenntartja az "integritás, felelősség és innováció" üzleti filozófiáját, jobb termékeket és szolgáltatásokat nyújt az ügyfeleknek, és együtt dolgozhat a jobb holnap létrehozásában. Konzultációs forródrót: 0755-29426119.
Sejow (Shenzhen) Industrial Co., Ltd.
